研究摩擦副的纯铜和纯铁耐磨泵管(8表明粘附摩擦副间的磨损由相同的材料远远大于不同材料的原因是相同的材料相同的原子大小,晶格类型和相同的熔点,互溶性好,为焊接提供了有利条件。其他实验也表明，这两种可以形成无限固溶体的材料具有较强的附着力。当材料中原子间的内聚力较弱，摩擦副温升较高时，原子扩散活化能较低，两种金属容易结合。

 

金属的晶格类型对金属的溶解度和原子迁移率都有重要影响。密集六角形晶格中的原子密度高，各层原子间的凝聚力强，原子的迁移能力小于面心晶格中的金属原子。耐磨泵管很难与其他金属形成新的固溶体，致密六角形晶体的附着倾向较小。同样值得注意的是，某些金属(如钴)在一定温度下发生晶格重组，其粘附趋势也随之改变。其次，晶体取向对粘接倾向有明显的影响。当高原子密度、低表面能的晶体表面处于摩擦表面时，材料不易粘附。耐磨泵管合金中的某些元素具有抑制粘附的能力。例如，在机械零件表面变形热的激活下，钢中的碳和硫可以扩散到界面。金属微观组织的性质对其附着力也有明显的影响。防止金属表面塑性变形的因素有利于提高材料的附着力。