泵管在长时间运行后会发热，直接影响混凝土泵的正常工作。加热现象造成的危害主要包括以下几个方面:

1. 泵的管路和部件的密封在高温下会发生劣化，导致弹性降低，密封性能下降，甚至密封失效，导致泄漏增加;

2. 当液压阀部件的阀芯、阀体材料不同，热膨胀系数不相同时，阀芯与阀芯之间，阀体由于热膨胀现象，使混凝土泵无法工作;

3.当工作液温度升高时，工作液粘度降低，泵的泄漏量增大，泵的实际流量减小;

4. 当工作液粘度降低时，工作液润滑性能降低，液压元件磨损加速，元件磨损失效加速，元件使用寿命缩短。

为了避免上述现象的发生，一些混凝土泵在一定时间后必须停止泵送冷却系统，从而降低了混凝土泵的开工率，影响了施工进度。因此，应根据系统发热的原因，采取相应的措施控制泵管的温度，以保证混凝土泵的正常使用。

耐磨管道运输已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并得到高速发展。当耐磨泵管用于输送可磨物料(如粉煤灰、煤粉、矿粉等)时，存在耐磨管磨损较快的问题，尤其是弯头管磨损较快。耐磨损管道输送腐蚀性强的气体、液体或固体时，耐磨损管道的腐蚀会迅速被破坏。当高温材料在耐磨管道中运输时，使用耐热钢管是非常昂贵的。在市场上耐磨管道、泵车耐磨管道这些问题都很容易解决。耐磨泵管广泛应用于矿山充填、精矿及尾矿输送、火力发电厂供粉、除渣、输灰等耐磨管道也十分适用。