化学兼容性:

为了良好的泵送性能和安全性，管道必须与泵送流体在化学上相容。

许多泵管供应商提供化学兼容的形式。然而，工程师应该小心使用化学兼容的泵管线表，而不是常规的管线表。由于普通管道与化学物质一般接触，而蠕动泵管道则是在压力下与化学流体接触，因此其化学相容性水平与蠕动泵管道不同。因此，应仅参考泵管，而不是一般管道与相关物质的化学相容性水平，否则会使泵管失效或损坏裂纹泄漏，造成泵损坏或发生危险事故。

最终用户应参考化学兼容性表，检查溶液的每个组分，而不仅仅是主要组分，是否与所使用的管道兼容。即使是少量的某些酸或溶剂与泵管线接触数小时或数天也会造成足够的损坏。最终用户应该检查溶液中的每一种化学物质，以确保它与所选的泵管线兼容。还要记住的是，随着温度的升高，泵管线的耐化学性会降低。有些化学物质在室温下不会影响泵管路，但当温度上升到一定水平时，会造成损坏。必须在化学相容性表中规定特定的环境条件，特别是温度限制，以确定化学相容性。

如果化学品没有列在化学品兼容性表中，或者工厂的操作环境条件与表中规定的有显著不同，可以使用浸泡试验来获得更可靠的信息。当没有其他信息可用来确定化学相容性时，可使用此方法。

浸泡试验程序如下:取一小段泵管，称重量，测量其直径和长度。然后将泵管浸入一个装有相关化学物质的密闭容器中48小时。取出试管，洗净晾干，称量大小，记录两次前后大小的变化。还应该检查泵管线是否有软化或脆化的迹象，这可能表明泵管线受到了化学损伤。泵送试验可在预先选定一条或多条管线后进行。每一候选泵管样品应置于实际工厂环境中进行试运转，并密切观察试验结果。如果泵管线在试运行后没有出现褪色、膨胀、开裂、漏失或其他恶化的迹象，则证明它是流体兼容的。

请记住，选择正确管道的最终责任在于最终用户，无论是通过查阅兼容性表、进行物理测试，还是使用两者的组合。仔细的分析和测试，可以保证测试结果正确，从而避免对泵的损坏，保证人员和财产的安全。

不同试管和溶液之间的化学相容性差别很大。但也有一些材料对大多数化学物质都有极强的抵抗力。例如，Viton氟弹性体泵管耐各种无机化学品，甚至一些有机化学品。例如，聚四氟乙烯泵管可以与几乎所有的化学物质兼容。但聚四氟乙烯泵管是刚性管道，需要使用特殊的泵头。在泵送各种腐蚀性化学品的情况下，各种耐化学品管道应是最佳选择。