泵管成形的铸造方法的基本特征不同于其他成型方法,铸造是一种液态金属成形方法,金属被加热液体,液体,然后注入一定的模具型腔的形状,液态金属在重力场或外力场(压力、电磁力、离心力、振动惯性力,等等)的作用下空腔,冷却和固化成有一个形状的空腔泵的管道。

随着少、无残余铸造方法的发展，各种泵浦管道无需机械加工就能满足零件精度和精加工的要求。铸造方法从一般的砂型铸造到各种特殊的铸造方法。尽管每种方法都有它自己的特点,它的本质是一样的:为了获得钻井部分或锭,液态金属首先必须融合满足化学成分的要求,然后让它凝固和冷却铸型铸造。

因此，铸件成型工艺对铸件的可靠性和铸造性能有很大的影响。可以说，在金属制品中，除了粉末冶金和电铸等特殊金属制品外，几乎所有的金属制品都必须经过金属熔炼(或匹配)和金属凝固的过程。因此，铸锭的性能，以及铸锭塑性加工制成的棒材、板材、线材和各种型材的性能，无疑是由铸锭或铸锭的初始凝固组织决定的。