焊接通过加热或加压原子或分子，或两者同时加热或加压，使原子或分子之间形成键合和扩散。两种材料的原子不能键合和扩散的主要原因是材料的键合表面有氧化膜、水和油吸附层，两种材料原子之间的距离没有达到结合力。泵的管路距离约为3~5A (1A=10 ~ 7mm)。焊接过程中，加压会破坏连接表面的氧化膜，产生塑性变形，增加接触面，从而达到原子间的结合力和扩散。加热的目的是打破接触面的氧化膜。减少塑性变形阻力。

增加原子振动能量，加速再结晶扩散、化学反应等过程。一般来说，它只需要加热到塑料或熔融状态。金属材料。温度越高。当熔点比达到一定温度时，焊接所需的压力越低。它不需要加压。为接头焊缝与热影响区相互过渡区。它是固体和液体在焊缝边界处相互共存并凝固的部分。这个地区很窄。

泵管的熔合区约为0.1~0.5mm。然而，它是关节中最薄弱的区域。焊接结构失效事故较多。往往是由于某些地方的不足造成的。就像一道冰冷的裂缝。脆弱的阶段。再热裂纹。奥氏体不锈钢和类刀腐蚀就是由此而来。这个地区受热。冶金和结晶等工艺。导致化学成分与物理性质极不均匀相关。