高炉的主要任务是利用炼铁炼焦合格的铁水进行转炉炼钢，为热风炉、烧结厂、炼钢轧钢厂生产大量高炉煤气。在整个钢铁企业中，可以说炼铁厂是最核心的环节。高铁,高炉,挺拔的热风炉和细长的喂养主要带非常引人注目,高炉的有效容积的大小,有七大超级庞大的武钢高炉铁机,包括1 2200 m的,没有。2鼓风炉及鼓风炉号在建高炉8座，总高度3800米。4号2800米高炉。7号高炉3和5 3200米'。8号高炉将于2008年7月投产，届时武钢高炉总装机容量将达到2200万吨，年产生铁1600万吨。高炉泵管系统是一个庞大的系统集成，围绕高炉主体，有原料进料系统、顶充系统、高炉送风系统、瓦斯除尘系统、喷煤系统和矿渣铁处理系统同时运行。

高炉炼铁是一个连续生产过程,高温空气从高炉炉缸的风口吹到高炉没有中断,焦炭和煤粉在风口燃烧产生减少气体和热量,同时,为上层负担持续下降。通过顶充设备，将泵管定期分批加注到高炉中。煤气从炉顶排出。经除尘系统除尘减压后，供热风炉燃烧。剩余的气体经加压后储存在气箱内，供其他工厂使用。

在高炉,高温气体从风口前的过程中逐渐铁矿石氧化铁还原成金属铁,管道泵炉料在向下运动的过程中吸收气体携带的热量,温度上升,当温度1200 ~ 1400年铁矿石开始软化,融化,融化滴,最终摆脱炉。当炉膛内的铁水和炉渣积累到一定数量时，打开铁嘴放出铁水和炉渣。超大型高炉通常有四个铁孔，其中一个铁孔始终保持在正常状态。主铁沟内的撇渣器将铁水和矿渣从矿渣中分离出来，矿渣通过矿渣沟流向冲渣箱。