混凝土泵在工作时，受液压冲击输送泵管。输送泵的管路通常位于模板直接支承框架内，管路水平脉冲力位于模板岸的顶部，是导致支撑结构体系不稳定的主要原因。当混凝土连续输送泵浦正常混凝土时，泵浦混凝土具有良好的流动性，混凝土的坍落度和水灰比对泵浦管道输送脉冲功率有影响。然而，在现场浇筑混凝土施工过程中，各种因素都可能造成输送泵管堵塞现象。当泵管路堵塞时，混凝土的流动性、坍落度降低，水灰比降低。在这种情况下，泵管脉冲功率会突然增大，增大支撑结构系统不稳定。混凝土泵的原因,在分析混凝土泵,管道堵塞和实验研究的基础上,估算混凝土泵的大小管脉冲功率,推导出经验公式,来评估混凝土泵的大小管脉冲功率提供了一种有效的方法。

混凝土泵管路堵塞原因分析

1.1混凝土泵送的基本原理

混凝土主要由水泥、砂、石和水组成。为了使混凝土在泵送管道中顺畅流动，其组成必须满足泵送的要求。正常泵送混凝土被推入管道泵机、泥浆压力的作用下被推到边缘,在输送管壁形成水泥浆层,中间部分是包装成一个悬浮状态由粗骨料、水泥砂浆粘贴或砂浆层起着润滑,保证在混凝土泵管运动,实现泵的目的。但当水泥砂浆层无法形成时，粗骨料包不好，会出现泵卡死现象。

沿管道泵送混凝土流变特性可以提供足够的压力,使其作为混凝土作用于活塞的列(活塞)剪切应力,超过在墙上或墙壁和灌浆层混凝土的极限剪切应力,实现输送混凝土的目的。泵送混凝土在管道中的移动速度一般不超过4米/秒。如果推压不够，无论时间多长，混凝土沿管道的压力损失，根据速度梯度(速度)/距离随变化率的增大而增大，其数学方程为: