耐磨材料的热处理包括退火、正火、时效、淬火和回火等。微观结构是决定金属材料物理力学性能的重要因素。金相组织对可加工性的影响一般由材料的力学性能来反映。显微组织包括铁素体、渗碳体、索氏体、贝氏体、奥氏体、马氏体和珠光体。泵管制造企业的耐磨铸件经常要经过退火、等温淬火、回火等热处理。常见的组织有铁素体、马氏体、奥氏体、渗碳体和贝氏体。如果淬火马氏体在低温下回火，则得到回火马氏体。马氏体组织具有较高的硬度和拉伸强度，但塑性和韧性较低。

影响工件材料可加工性的物理力学性能主要有硬度、拉伸强度、伸长率、冲击韧性和导热系数。在确定的加工效率的主要因素如机床、刀具、工件和刀具是最活跃的因素之一,和刀具寿命和耐用性高和低,刀具的消耗和高、低成本的加工,加工精度和表面质量的小麦从谷壳中,在很大程度上取决于材料的加工、力学性能和微观结构所选刀具材料的合理性。泵管制造企业新工程材料的不断涌现和应用，促进了新刀具材料的不断发展。根据不同的工作条件要求，选用不同的耐磨金属材料制作耐磨铸件。由于耐磨铸造材料具有高强度、高硬度、高耐磨的特点，给切割工艺带来了困难。随着机械产品对轻量化、高精度的要求，为保证耐磨铸件的加工精度和表面质量，需要对铸件进行切削和磨削。为了解决耐磨铸件的表面成形问题，泵管制造商需要根据耐磨金属材料的性能和组织特点，选择合适的刀具材料、合理的几何参数和切削参数。