为什么低温塑料阀门容易产生卡死拉现象，如何解决?

答:低温阀门安装在室温下，在低温下工作。如果设计和安装不当，很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分在室温下，循环部分在低温下。减少寒冷

损坏时，阀杆往往做得很长，容易造成变形和堵塞。

低温阀门在室温下容易弯曲，在低温下非常紧密，甚至是打开的。阀门低温卡住的主要原因是:

1. 安装过程中阀门、管道配置不合理，导致预应力;或管道冷补偿能力差，低温阀门位置变化;或阀门无支架，低温变形;或者阀门固定不正确，低温下冷箱的变形影响阀杆与阀体的同心度。

2. 在设计中，由于阀杆和阀套材料的不同，其线性膨胀系数也不同。一般阀杆采用不锈钢，线性膨胀系数为1.73×10-6℃-1;阀门套管为黄铜，线膨胀系数为19.9×10-6℃-1，即黄铜的收缩率比不锈钢低，低温时可扣咬。特别是使用暗杆结构和细齿螺纹时，螺杆温度变化范围大，螺纹间隙小，更容易产生咬伤现象。

3.在使用过程中，由于阀门加热不完全，或者阀门填料进水，在低温下会结冰，或者在常温下阀门关闭过紧，导致螺丝扣被咬伤。

为防止阀门卡死，设计应采用上升杆结构和粗齿梯形螺纹。将阀门安装在牢固的支架上，防止阀门在管道移位时弯曲阀杆。阀门与冷箱可采用弹性连接固定，防止阀杆变形，且阀杆与阀体中心位置不同;在冷态时，检查并调整阀门在冷态下的安装。冷却后发现阀门卡死时，调整气缸壳体上阀门固定法兰，使其自由启闭。

在运行中，启动前应彻底加热，以关闭阀门无泄漏为原则，不要用力过大。