尽管这两个实际工程水平管道泵支持类型是不同的,但单泵的水平管脉冲形式基本相似,卧式泵接管载荷峰值阶段管道泵,轴承和模板支持系统之间的近似相对和动态平衡,峰值负载轴承类型影响很小,可用工程1和2的基础上的测量数据建立统一的水平泵管道泵负荷模型,单脉冲过程模型包括三个阶段。

1)第1阶段为水平泵管的加载阶段。在此阶段，项目1的泵管迫使木横挡支架与粘结钢网片共同向泵送方向移动。钢网片与模板系统之间的距离近似为钢筋保护层的厚度。2号工程钢管支架是倾斜的，支架一侧的两脚与模板分离，最终达到一定倾斜角度的动平衡。项目1的这个阶段对应于图1a中的9。6 ~ 9。16秒间隔，持续时间0。1 s。项目2的这一阶段对应图1b中的28。66 - 28。74s间隔，持续时间0。08年。这两个项目在这个阶段的持续时间上没有什么不同。本文以这一阶段T1的持续时间为0。假定该阶段施加于模板支撑系统的水平泵线荷载随时间呈线性增长。

2)第二阶段为卧式泵管负载最后阶段级泵的管道和近似相对模板支持系统之间的动态平衡,项目1和2模板支持系统振动衰减的存在在这个阶段,该阶段T2差异较大,原与负载有关,舞台不是振动衰减为零。项目1的这个阶段对应于图1a中的9。16日~ 9。间隔58秒，持续时间0。42。项目2的这一阶段对应图1b中的28。74 - 28。87s的间隔，持续时间只有0。13s，假设这一阶段的水平泵管荷载为恒定的最大值。

3)第三阶段为水平泵管路的负荷消除阶段。在此阶段，混凝土泵完成了混凝土的压缩和输送。第二阶段形成的动平衡被打破，泵管又回到原来的位置。在泵管恢复位置的过程中，惯性会对模板支撑系统产生反向作用，且第一次反向冲击载荷较大。从图1可以看出，阶段3的峰值加速度比阶段1结束时的峰值加速度降低了约50%。项目1的这个阶段对应于图1a中的9。58 ~ 9。65秒间隔，持续时间0。07年年代。项目2的这一阶段对应图1b中的28。87 - 28。间隔96s，持续时间0。09年。两个项目相差不大，便于模型处理，该阶段T3的工期为0。假设第3阶段泵管的脉冲载荷线性减小为零，反向加载为第2阶段水平泵管载荷幅值的一半。